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該電除霧器煙氣為脫硫后煙氣和黃磷淬渣水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質。

湖北黃磷淬渣水汽電除霧器項目實現達標排放

該電除霧器本體及內壁必須滿足強酸環境的防腐需要，陽極管材料為導電玻璃鋼陽極管，壁厚不小于3mm,樹脂需采用乙烯基酯阻燃樹脂，內表面平整光潔易沖洗。每根陽極管的電阻小于100Ω。陰極線材質采用2205雙相鋼，設計流速≤0.82m/s。

該電除霧器處理煙氣為脫硫后煙氣和黃磷淬渣水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質。煙氣量200000m3/h，煙氣溫度≤90℃，濕電除塵器設計流速≤0.82m/s.要求濕電除塵器在夏季溫度較高的環境下，基本無藍色煙氣和白色煙氣排放；在冬季環境溫度較低情況下，無明顯藍色煙氣排放，白色煙氣拖尾控制在20m以內。

近日，從貴州招投標現場傳來消息，河北威美環保中標甕安縣龍馬磷業有限公司黃磷清潔生產技術改造二期項目25W氣量電除霧器采購，以下是中標結果公示。

威美環保中標甕安縣龍馬磷業有限公司黃磷清潔生產技術改造二期項目25W氣量電除霧器采購

河北威美環保設備科技有限公司設計制作的濕式電除霧器用于處理40000m³/h氣量次磷反應尾氣，該設備下氣室、積灰室、上氣室、陽極管、內部噴淋管、布氣板等采用316L不銹鋼材質。氣室厚度為4mm，氣室外加強版為304材質。陽極管厚度1.5mm。該電除霧器采用PLC自動控制系統，根據工況自動監測運行狀況，調整電流，自動報警和連鎖，自動控制噴淋和清洗，同時PLC 系統應預留通訊接口，所有數據均能上傳至DCS系統，能實現甲方中控室DCS系統自動控制。運行效果：要求在夏季溫度較高的環境下，設備出口無藍色煙氣和白色煙氣排放；在冬季環境溫度較低情況下，無明顯藍色煙氣排放，白色煙氣拖尾控制在20m以內。次磷反應尾氣含磷酸霧，需采取適當措施，確保次磷反應尾氣與絕緣瓷瓶的有效隔離。

該濕式靜電除霧器用于飼料鈣尾氣25000m³/h氣量濕式電除塵（霧）器，煙氣主要成分為水蒸氣、SO2、SO3、NOx，殼體采用全玻璃鋼材質，殼體厚度要求≥8mm，陽極管采用阻燃型導電玻璃鋼，氧指數≥32。

該電除霧器設計氣速1m/s。要求濕電運行效果：要求在夏季溫度較高的環境下，設備出口無藍色煙氣和白色煙氣排放；在冬季環境溫度較低情況下，無明顯藍色煙氣排放，白色煙氣拖尾控制在20m以內。

隨著*低排放實施規模的擴大，多種技術路線方案均有應用。濕式電除塵技術作為煙塵*低排放主要技術路線已在全國燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質鍋爐、水泥、玻璃行業成功應用實施，濕電除塵作為大氣污染控制系統終端處理設備，具有捕捉煙氣中*細顆粒物和霧滴的功能，在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業進行的節能*低排放當中應用十分廣泛，濕式電除塵的核心工作部件是位于其殼體內部的陽極模塊和陰極線。

2205不銹鋼陰極線

河北威美環保經過多年的實踐經驗總結，濕電除塵器在陰極線的選擇上要特別慎重。其一，陰極線的性能直接關乎靜電除塵器除塵效率；其二，因為陰極線斷裂所產生的后果，對靜電除塵器正常運行影響*為嚴重，將會造成電場短路或嚴重閃絡。因此，在靜電除塵器設計中，應根據不同的工況條件，從適應性、安全性、經濟性出發合理選配極線。

電除霧器中使用的鉛極線

現在我們就來講講濕電除霧器陰極線該怎么樣選擇才能*大程度的保障除塵效果？

從牢固可靠性、對各種煙氣的適應性和經濟性等綜合地來看，排列順序應是：鋸齒線、新型管形芒刺線、管形芒刺線、螺旋線、角鋼芒刺線、魚骨針刺線、星形線。另外應強調的是對于不同的煙氣性質和除塵器結構應選擇不同陰極線。如一電場含塵濃度較高時，容易產生電暈封閉，應選用管形芒刺線或螺旋線；而對于后幾個電場，由于煙氣含塵量較低、灰塵粒度細、黏性大、比電阻較高等特點，宜選用螺旋線；電場內煙氣流速高時（1.3m/s以上），宜選用對風適應性強的鋸齒線、魚骨針刺線或螺旋線。在磚廠濕電除塵*低排放中，選用2205陰極線就完全可以達到要求。

安裝有電除霧器中的鈦極線

近日，河北威美環保設備科技有限公司針對化工行業氯化鈣烘干煙氣深度凈化電除霧器開始發貨了，該設備需要處理的煙氣量為179000NM³/h，入口煙氣含塵量為200mg/m³，煙氣溫度小于50度，該高壓靜電濕式除塵器設計流速為1.1m/s，除塵器進出風口布置為下進上出，要求出口粉塵排放濃度低于20mg/m³，水霧后無顆粒物拖尾。以下為發貨現場

化工行業氯化鈣烘干煙氣電除霧器發貨

電除霧器陽極系統

隨著藍天保衛戰三年行動計劃政策的深入落實，鋼鐵、有色、建材、焦化、化工等行業必需全面實施*低排放改造，促進污染物排放達標，*低排放實施規模的擴大，多種技術路線方案均有應用。濕式電除塵技術作為煙塵*低排放主要技術路線已在全國燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質鍋爐、水泥、玻璃行業成功應用實施，該技術對煙塵、細顆粒物PM2.5、硫酸霧、重金屬汞等多種污染物控制效果顯著。后續，我們將會跟進該套設備的安裝調試情況，歡迎大家關注。

電除霧器陽極模塊發貨

近日，一套不銹鋼電除霧器設備開始發貨，該設備適用于次磷反應尾氣，電除霧器器下氣室、積灰室、上氣室、陽極管、內部噴淋管、布氣板等采用316L不銹鋼材質。氣室厚度為4mm，氣室外加強版為304材質。陽極管厚度1.5mm。

不銹鋼電除霧器陽極系統開始吊裝

不銹鋼電除霧器發貨一

不銹鋼電除霧器裝車完畢，發車

該電除霧器設備陽極管組材質為耐HF腐蝕上緯915乙烯基阻燃樹脂，陽極管六棱管，彎曲，扭轉等變形符合DL/T514-2004《電除塵器》的有關規定或更高標準。陰極線材質為鉛銻合金。除塵器進風方式為下進上出。

電除霧器集塵室吊裝過程中

電除霧器陽極模塊

電除霧器陽極管束吊裝過程中

極線處于惡劣的工作環境中，如果極線斷裂，就可能造成電極短路，從而迫使整個電場關閉，失去除塵能力。面在就對陰極芒刺線斷線可能出現的原因進行分析，以備參考：

一、極板極線酸性腐蝕：

陰極線有嚴重的腐蝕現象，造成這種現象主要原因是在極板上亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質含量過高。造成亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質含量過高的重要原因是在脫硝過程中由于氨的不完全反應，SCR 煙氣脫硝過程氨逃逸是難免的，氨逃逸率主要取決于以下因素：注入氨流量分布不均、設定的NH3/NOx 摩爾比不合理、反應溫度過低、催化劑堵塞、催化劑老化和機組的負荷等有關，尤其是在脫硝運行設計參數下，機組的負荷變化是決定氨逃逸的重要因素。反應生成的SO3 進一步同煙氣中逃逸的氨反應，生成硫酸氫銨和硫酸銨。同時煙氣在接近甚至低于其露點溫度、殼體漏入冷空氣或開、停機較頻繁等情況下，致使氣體在電場內結露，并與SO2 和由部分SO2 轉化成的SO3 作用，生成亞硫酸和硫酸鹽，嚴重腐蝕極板、極線和鋼構件。硫酸氫銨的形成同時依賴于溫度，當煙氣溫度略低于硫酸氫銨的初始形成溫度時，硫酸氫銨即開始形成。硫酸氫銨是一種粘性很強的物質，很容易沉積在極板上，并促使其與大量飛灰附著極板上，從而影響其傳熱性能，增大其阻力，會導致溫度、煙氣流速等發生變化，從而對硫酸氫銨的形成產生影響，隨著鍋爐運行負荷的降低，煙氣流量降低，氨逃逸率的增加會使得亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質的增加，造成極板腐蝕加劇，在振打的作用下加速了腐蝕極線的斷裂。

濕式電除塵鉛極線

二、陰極線設備原因：

1、 陰極線安裝問題（主要原因）：由于極限線安裝量較大，在安裝過程中監督不到位，存在大量極線和框架的連接緊固螺栓緊固不到位，使運行振打過程中的極線在框架連接位置晃動劇烈，由于極線連接處材料較薄，且連接處不牢固通電不良反復產生放電火花點蝕，造成連接處斷裂。

2、陰極框架變形：框架向內變形使陰極線安裝距離過小彎曲，振打時彎曲的極線容易產生激烈振動造成連接處斷裂。框架向外變形是極線安裝距離過大，極線存在一個向外拉伸的應力，在振打里的作用下容易產生斷裂。

三、電擊損壞：

由于灰斗堵灰等使陰陽極通過煤灰作為介質形成短路，短路產生的電弧擊穿或擊斷極線極板。另檢修產生的金屬異物或陰陽極間距過小產生的電弧也可擊穿或擊斷極線極板。

濕式電除塵陰極線

四、運行振打周期：

振打周期設置過頻，由于以上幾點固有缺陷加快了連接處的金屬疲勞斷裂。

陰極線頻繁斷裂的原因就分析到這，希望對您的生產有所幫助。

         5W氣量濕電除塵器發貨湖北，除塵器設計流速為1m/s，發貨現場見附圖

         隨著*低排放實施規模的擴大，多種技術路線方案均有應用。濕式電除塵技術作為煙塵*低排放主要技術路線已在全國燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質鍋爐、水泥、玻璃行業成功應用實施，該技術對煙塵、細顆粒物PM2.5、硫酸霧、重金屬汞等多種污染物控制效果顯著。

         該濕式電除塵器陽極管組材質為耐HF腐蝕上緯915乙烯基阻燃樹脂，陽極管六棱管，彎曲，扭轉等變形符合DL/T514-2004《電除塵器》的有關規定或更高標準。陰極線材質為鉛銻合金。除塵器進風方式為下進上出。

5W氣量濕式電除塵器發貨湖北